Tri uobičajene metode proizvodnje bešavnih cijevi

Danas se građevinska industrija razvija sve brže i brže i potrebno je sve više bešavnih cijevi, pa kako se proizvode lagane bešavne cijevi? Prijatelji koji ne znaju, pročitajmo zajedno.
Tri uobičajene metode proizvodnje bešavnih cijevi
1. Vruće valjana bešavna cijev
Vruće valjane bešavne cijevi obično se proizvode u automatskim valjaonicama. Čvrsti cijevni uložak provjerava i uklanja površinske nedostatke, reže na potrebnu duljinu, hvata središte na prodornoj čeonoj plohi cijevnog uratka, zatim ga šalje u peć na zagrijavanje i buši rupe na stroju za bušenje. Tijekom probijanja nastavlja se rotirati i napredovati, a pod djelovanjem kotrljajućeg ruba i glave unutar blanka postupno se stvara šupljina koja se naziva kapilara. Poslano u automatsku valjaonicu za nastavak valjanja. Konačno, debljina stijenke se izjednačava pomoću stroja za izravnavanje, a promjer se određuje pomoću stroja za promjer kako bi se zadovoljili zahtjevi specifikacije. To je relativno napredna metoda za proizvodnju vruće valjanih bešavnih cijevi korištenjem kontinuiranih valjaonica.
Tri uobičajene metode proizvodnje bešavnih cijevi (4)
2. Hladno valjanje i hladno izvlačenje
Za dobivanje bešavnih cijevi manjeg promjera i bolje kvalitete koristi se hladno valjanje, hladno izvlačenje ili kombinacija obje metode. Hladno izvlačenje se obično izvodi na mlinu duljine dvije visine, a čelična cijev se valja na okruglom otvoru koji se sastoji od okruglog otvora promjenjivog presjeka i fiksne konusne glave. Klima uređaji obično rade na jednostrukim ili dvostrukim lancima od 0.5~100T.
3. Metoda ekstruzije
Metoda ekstruzije stavlja zagrijanu cijev u zapečaćeni cilindar za istiskivanje, a šipka za bušenje se pomiče zajedno s šipkom za istiskivanje kako bi istisnuti dio stršio iz male rupe matrice. Ovom se metodom mogu proizvesti bešavne cijevi malih promjera, koje su dugi čelični proizvodi sa šupljim dijelovima i bez spojeva oko njih.