Osnovni zahtjevi i performanse klipnjače
May 12, 2022
Klipnjača je spojni dio koji podržava rad klipa kada je u uporabi. U određenoj mjeri se najviše koristi u uljnom cilindru i dijelu za izvođenje pokreta cilindra. U određenoj mjeri, to je pokretni dio s čestim pokretima i visokim tehničkim zahtjevima.
Klipnjača se uglavnom sastoji od završnog poklopca i klipa tijekom rada. Kvaliteta njegove obrade izravno će utjecati na životni vijek i pouzdanost cijelog proizvoda. Zahtjevi za obradu klipnjače su visoki, a njezina hrapavost površine mora biti Ra0.4- 0.8μm, strogi zahtjevi za koaksijalnost i otpornost na habanje.
Osnovni zahtjevi za klipnjače
1. Imati dovoljnu snagu, stabilnost i krutost.
2. Klipnjača ima dobru otpornost na habanje i visoke zahtjeve za preciznost obrade i hrapavost površine.
3. Struktura klipnjače treba minimizirati utjecaj koncentracije naprezanja.
4. Osigurajte pouzdanu vezu i spriječite otpuštanje
5. Dizajn strukture klipnjače trebao bi olakšati rastavljanje i sastavljanje klipa.
Kvaliteta obrade klipnjače izravno će utjecati na kvalitetu proizvoda, stoga obratite pozornost pri odabiru, obrada klipnjače može poboljšati otpornost površine na koroziju, a klipnjača može odgoditi stvaranje ili širenje zamornih pukotina, tako poboljšanje šipke cilindra. snaga zamora.
Klipnjača se može oblikovati valjanjem, a površina kotrljanja tvori sloj sloja otvrdnjavanja hladnom obradom, koji smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, čime se poboljšava otpornost na habanje površine šipke cilindra. , te izbjegavanje trošenja uzrokovanog brušenjem. od opeklina. Nakon valjanja, smanjenje vrijednosti hrapavosti površine može poboljšati svojstva prianjanja.
U klipnjači će biti vrlo kritičnih dijelova, a njezina pouzdanost tijekom rada izravno je povezana s radom kompresora. Stoga je vrlo važan i problem kvara klipnjače. Mnogo je razloga za neuspjeh kromirane klipnjače, kao što su neispravna obrada, nezadovoljavajuća toplinska obrada i tako dalje.
U procesu obrade klipnjača se uglavnom zavariva zavarivanjem trenjem, što je vrlo sigurno i ekološki prihvatljivo kada se koristi, jer nema onečišćenja zvukom, svjetlom, plinom ili zračenjem. Učinkovitost zavarivanja trenjem je relativno visoka, može zavariti jedan komad za dvije ili tri minute, a kvaliteta zavarivanja je stabilna i konzistencija dobra.
